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聚羧酸类外加剂因其高减水保坍性、环保性、无甲醛、低碱、低氯、适用性强，被广泛应用于铁路、港口、水利、核电等领域，在民用方面也有很好的应用。
决定外加剂性能的因素有很多，除了其本质的母液、原料之外，施工环境、工艺技术、施工辅料，甚至施工人员的经验等都会对外加剂的效果产生影响。所以混凝土结构表面出现问题，一定要找到产生问题真正的原因在哪里，才能更快速有效解决问题。
河南楷澄跟大家分享一个真实的案例：
在濮阳某项目中，一高速路段梁板气泡很多，项目组对施工方不满意，施工方认为是搅拌站出了问题，搅拌站认为是外加剂性能不好所致，最终找到外加剂厂，要求消泡，降低含气量。
接到电话后，我们派了两名技术人员当天赶往了现场，对外加剂比例进行反复的适配，验证结果都没有问题，事情仿佛陷入了僵局。其中一名技术人员对施工现场进行查验，发现他们施工所用的模板十分粗糙，光滑程度不够，导致气泡集聚不能排出，才会在混凝土表面呈现大大小小的气泡。
问题找到了，但是磨光模板或者更换模板不现实，在我们的建议下，施工方更换了脱模剂，改用了模板漆，硬化后的模板表面光滑平整，大幅降低了梁板表面气泡，项目几方皆大欢喜。
这类问题并不是个例。一个项目的完成，涉及到原料商、搅拌站、施工方等多个环节，外加剂供应方不了解混凝土和结构，搅拌站不了解施工和结构，施工方不了解结构设计和材料，结构设计方不了解材料和施工，相互不了解的前提下出现问题，很容易将矛头指向原料终端，试图让原料端通过调整产品比例解决一切问题，这是对外加剂认识的一大误区。
在河南楷澄看来，混凝土结构表面出现气泡，主要有两大原因：
一是混凝土浇筑时候分层太厚，气泡能通过振捣溢出，必须克服沿程阻力，也就是说气泡溢出的路径越长，阻力就越大，分层过厚气泡难以溢出，产生气泡；
二是模板粗糙不光滑，气泡在模板处溢出，还必须克服摩擦阻力，摩擦阻力与模板的光滑程度直接相关，光滑程度不够气泡集聚不能排出。
影响外加剂性能的因素有很多，具体到工程实践中，需要施工人员严格按照工艺标准执行，还需要不断地总结经验，遇到问题才能有效应对更好的解决。